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泥浆罐焊接变形原因分析及预防措施

发布日期:2015-11-13  浏览次数:      作者:科迅机械 文章来源:http://www.xiankosun.com/

  泥浆罐是石油钻井液固控系统,泥浆罐循环系统根据罐底部形状分为方形罐和锥形罐。罐体采用平板锥形结构或瓦楞结构,钢板与型钢组焊。罐面及走廊采用防滑钢板和防滑条形网板,罐面栏杆采用方钢管制作,为无障碍可折叠结构,插接牢固。泥浆罐是石油钻井生产中常用的容器设备,其焊接方法较多,如手工电弧焊、半自动焊接和自动焊接等方法。不管采取哪种焊接方法,在焊接过程中存在的主要问题,是焊接变形问题,特别是罐底板焊缝多、板厚小,施工中时常会产生较大的挠曲变形等。

泥浆罐

  1 焊接变形产生的原因

  泥浆罐焊接经常产生较大的挠曲变形,其主要原因有:

  (1)焊缝的横向收缩对钢板产生的应力与变形;

  (2)焊缝的径向收缩对钢板产生的应力与变形;

  (3)底板与工字刚、槽钢、角钢焊缝,以及工字刚与中间角钢、槽钢焊缝的收缩,引起底板和工字刚、角钢、槽钢的应力与变形;

  (4)以上3种应力的叠加,极易使工字钢和钢板失稳,产生较大的挠曲变形。

  2预防措施

  2.1焊工的挑选

  一个好的焊工,一般都有较高的工作技能、良好的职业习惯和很强质量意识,焊前准备工作做得好,从心态、设备调试、工件准备到焊材准备等,都非常到位;焊接过程中专心致志, 不为外界因素干扰;能够把所加工产品品质与个人的荣誉结合起来,认为“焊品即人品”。

  2.2焊接设备的选用

  选用综合性能指标较好的专用设备,也就显得非常重要了。在国内外,许多焊接设备生产厂家都是专机专做,并打出了品牌。同样,选用设备的原则,也是专机专用,设备性能指标优中选优。只有这样,才能确保焊接品质的稳定和提高。

  2.3可焊性好的材料选用

  材料选用,包括母材、焊材,都是由专业技术人员经过计算、筛选并经过试验选定的,材料选用的原则一般是:在保证各种技术数据的情况下,材料可焊性好,容易采购。

  2.4焊接工艺的合理制定

  由于焊接方法种类较多,技术人员在焊接工艺方法确定时,需要制定系统的工艺,从材料加工、焊前预热、焊材管理、装配定位、焊接规范参数、层道间温度控制、后热缓冷等环节,一一作详细规定。对于泥浆罐来说,焊接顺序尤为重要。这里 就泥浆罐底板、壁板、顶板的焊接顺序作以下详述:

  (1)罐底板的焊接。应符合如下原则:应先焊短焊缝,后焊长焊缝。施焊时应采用对称、逆向分段或跳焊法,应采用收缩变形小的焊接工艺及焊接顺序;罐底框架焊接时,用定位法控制工字钢主梁变形,焊道应采用对称焊法、分中逐步退焊法、跳焊法和交替焊法。

  (2)罐壁的焊接。宜按下列顺序进行:应先焊立焊缝,后焊角焊缝。当焊完相邻两块壁板的立焊缝后,再焊其间的角焊缝;焊工应均匀分布,并沿同一方向施焊。壁板较宽时,手工焊可采用分段退焊法。纵焊缝采用手工立焊时,自下向上焊接,角接环焊缝采用埋弧自动焊时,焊机应均匀分布,并沿同一方向施焊。

  (3)顶板的焊接。宜按下列顺序进行:罐顶框架的焊接要注意控制焊接变形,应采用对称焊法、跳焊法和交替焊法。顶板与框架焊接时,焊工应对称均匀分布,并应沿同一方向分段,退焊。

  2.5营造适宜焊接环境

  在泥浆罐焊接时,对材料的存放环境、产品制作环境的都有一定的要求,有些材料不仅要防止风吹日晒,对干湿度也有明确的要求,焊条的烘干和焊接环境,需要保持一定温度时, 必须有预热措施等等。